CNC-Bearbeitungszentren Conturex Vario S & L: Die Kraftpakete an Dynamik und Durchsatz
Der WEINIG Conturex zählt bei Fensterherstellern weltweit zu den flexibelsten und leistungsstärksten CNC-Bearbeitungscentren.
Durch die neue Kombination von variablen Einzelzangentischen wird die Anlage voll doppelteilefähig. Damit verbunden ist die erhebliche Minimierung der Werkzeugwechselzeiten. Gleichzeitig wird die gesamte Anlage wesentlich geringer beansprucht. Berücksichtigt wurde bei der Ablaufoptimierung auch die geforderte Flexibilität heutiger Fenster- und Türensysteme.
Anspruchsvolle, individuelle Lösungen bestimmen heute die Fenster- und Möbelfertigung. Wenn dann noch hoher Durchsatz gefragt ist, geht kein Weg an dem Conturex Vario S oder Vario L vorbei. Besonderes Merkmal des vollautomatischen WEINIG Kraftpakets ist das Falzklemmsystem PowerGrip Motion 2D/3D. Es sorgt besonders beim Fertigen von schmalen Profilsystemen und Rundbögen sowie bei Teilfräsungen für den Systembau für deutlich mehr Flexibilität.
WEINIG CAM, WEINIG SIM und WEINIG Solid WF sind die perfekten Softwarebausteine, um Werkstücke zu programmieren, zu simulieren und zu monitoren. Die direkte Teileübergabe der Conturex Vario S gewährleistet höchste Werkstückqualität. Die neue Arbeitsbreite bis zu 330 mm lässt auch für zukünftige Produkte keine Wünsche offen. Mit Unterstützung des 4-Tisch-Ablaufs wird speziell bei Kurzteilen der Ausstoß wesentlich erhöht. Im Werkzeugbereich stehen ein 2 x 24-fach-Wechsler und ein externes Magazin mit 90 Plätzen zur Verfügung. Zur enormen Produktivität der Maschine trägt die rüstzeitfreie Bearbeitung selbst bei kleinsten Losgrößen bei. Ein weiteres Highlight ist die neue Maschinenumhausung mit besserer Einsicht und Zugänglichkeit für mehr Sicherheit und Ergonomie der Maschinenbediener.
Unterschiedliche Anforderungen – unterschiedliche Preise
Der Preis für eine WEINIG Maschine ist so individuell wie Ihre Anforderungen. Deshalb besprechen wir am besten kurz, was Ihnen wichtig ist – und schon bekommen Sie ein erstes, unverbindliches Angebot von uns.
Persönliche Beratung – für eine höhere Produktivität und mehr Effizienz
Gemeinsam mit Ihrem WEINIG Experten finden Sie die optimale Maschine für Ihre Anforderungen. Senden Sie uns einfach das ausgefüllte Formular zu – und Ihr WEINIG Experte vor Ort bespricht alles Weitere mit Ihnen.
Das bietet Ihnen die WEINIG Conturex-Serie
- Komplettbearbeitung in einer Aufspannung
- Rüstzeitfreie Bearbeitung auch bei kleinen Losgrößen
- Mannarme Fertigung durch volle Automatisierung
- Höchste Flexibilität durch große Werkzeugmagazine
- Energie-Rückspeisemodule zur Energieeinsparung
Gut zu wissen
In neuen Dimensionen denken
Durch den neuen PowerGrip Motion 2D/3D Zangentisch können Teiledimensionen bis 330 mm Breite, aber auch kleinste Teiledimensionen sicher gespannt und bearbeitet werden. Damit sind Sie bestens gerüstet für die Zukunft bei steigender Dimensionsvielfalt und anspruchsvollen Profilierungen.
Weinig Machine Control (WMC)
WEINIG Machine Control (WMC) ist die perfekte Antwort auf Ihre Anforderungen. Durch die isometrisch visualisierte Darstellung der Werkzeuge auf der Bedienoberfläche sieht der Bediener sofort, mit welchen Werkzeugen das Magazin des Conturex belegt ist und auf welchem Platz sich dieses befindet, falls es getauscht werden soll. Grafische Warnhinweise machen umgehend darauf aufmerksam, wenn ein Werkstück mit falschen Dimensionen aufgelegt wurde. So können Fehler unkompliziert behoben werden - lange bevor sie Kosten oder Schäden verursachen.
Clevere Softwarelösungen mit WEINIG CAM und WEINIG SIM
Eine offene Schnittstelle zu allen gängigen Branchensoftwarelösungen kombiniert mit Weinig CAM bietet die optimale Programmier-Plattform für Einzelteile. Parametrische Sonderteile, Wintergartenkonstruktionen, Türblätter und spezielle Fensterformen sind durch die einfache Anwendung von Makros im Handumdrehen programmiert. Durch die anschließende Simulation der Programme mit Weinig SIM wird die Bediensicherheit extrem gesteigert.
Mannarme Fertigung
Schon in der Standardausführung kann der Conturex Vario S mindestens 30 Minuten automatisch arbeiten. Je nach Automatisierungsvariante kann dieser Zeitraum noch deutlich erhöht und zusätzlich in Pausen oder zur Schichtverlängerung produziert werden. Der Bediener ist dadurch nur etwa 20 % seiner Arbeitszeit an die Maschine gebunden. Größtenteils kann er sich um andere Aufgaben im Fertigungsprozess kümmern.
Neues Design, erhöhter Komfort und Sicherheit
Ergonomie und Effizienz bei der Maintenance hat höchste Priorität. Die neue Maschinenkabine verbessert die Zugänglichkeit für Maintenance und erhöht die Arbeitssicherheit enorm. Klarglasscheiben garantieren optimale Einsicht in die Maschine, sodass Sie den Produktionsprozess zu jeder Zeit komfortabel überwachen können.
Hauptspindel mit 3- oder 4-Achstechnik (Option)
Mit der 30 kW Hauptspindel erzielen Sie eine deutliche Zeitersparnis verbunden mit höherer Produktivität. Durch die hohe abrufbare Leistung werden Profilierungen in einem Bearbeitungsdurchgang möglich. Zudem sind die luftgekühlten Hauptspindeln nahezu wartungsfrei und garantieren so eine hohe Verfügbarkeit der Maschine. Indirekt angetrieben, ist der Motor auch in kritischen Situtation immer geschützt.
Erweiterungsoptionen
Mehrspindelbohrkopf
Mit dem Mehrspindelbohrkopf lässt sich die Flexibilität und Leistung bei Bohrbearbeitungen deutlich steigern.
Universalspindel mit 5-Achstechnik
Steigerung der Leistung und Flexibilität bei Bohr- & Fräsbearbeitungen
5-Achs-Kopf
Maximale Bewegungsfreiheit durch 5-Achsen speziell für komplexe Bearbeitungen.
Referenzen
Mehr Informationen
Prospekte
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WEINIG Conturex Vario S Prospekt (PDF, 4 MB) Prospekt herunterladenVideo
